除塵器的阻力是由多方面的原因形成的，除塵設(shè)備本身就會有一部分的阻力，而其它的阻力就是由外界的原因造成的，究竟哪些原因造成布袋除塵器阻力增大呢，下面我們就來做一下詳細的分析供大家參考
 1.結(jié)構(gòu)設(shè)計合理嗎？
 
  包括入口和出口管道部分，大型袋式除塵器，風力渦輪機，氣流通過的各個部件的橫截面尺寸，以及鎖定空氣，通道門密封件和設(shè)備絕緣的設(shè)計。 不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計將使設(shè)備運行阻力高，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計具有約400pa的體阻。
 
  2，粉塵濃度
 
  當粉塵濃度過高時，顆粒之間的碰撞概率增加，顆粒粘附在一起，這也對袋式過濾器的運行阻力有影響。 同時，濃度的增加意味著附著在過濾袋的單位區(qū)域上的灰塵的厚度將在單位時間內(nèi)增加，并且產(chǎn)生的壓力損失也將增加。 在這種情況下，經(jīng)常使用清潔頻率。 設(shè)備工作正常，但這會增加過濾袋膨脹的頻率，加強過濾袋與袋子之間的摩擦，降低過濾袋的使用壽命，使過濾袋無效。 過濾袋的失效將導致過濾袋的壓力損失增加并且對裝置的運行具有高阻力。 另外，在清灰過程中反沖正壓氣體也是袋式除塵器運行阻力高的原因之一。 頻繁地將正壓氣體注入袋室將不可避免地增加設(shè)備的運行阻力。 因此，當粉塵濃度過高時，應在進風管和灰斗中加入擋風玻璃均勻化裝置進行預粉處理，以減少袋式除塵器的袋式除塵器負荷，降低設(shè)備的阻力。
 
  3，粉塵粒徑
 

  袋式除塵器灰塵顆粒對袋式過濾器的主要影響是壓力損失和設(shè)備磨損。 壓力損失是細小的灰塵，它可以阻擋過濾器間隙，降低過濾材料的滲透性，并增加阻力。 通常認為針狀晶體顆粒和片狀顆粒傾向于阻塞濾袋，降低除塵效率，并增加運行阻力。 對于含有較細顆粒的含塵氣體，應使用膜過濾袋，如水泥窯尾，爐渣研磨系統(tǒng)等。
 
  4，濕度
 
  氣體通常含有少量水蒸氣，當相對濕度在30％和80％之間時，它是一般狀態(tài)，當它超過該范圍時，它是高濕度狀態(tài)。 當 袋式除塵器中的氣體處于高濕度狀態(tài)時，在外部冷空氣的作用下發(fā)生冷凝現(xiàn)象，導致灰塵粘附并堵塞過濾袋，從而降低過濾材料的集塵功能 ，灰塵清洗困難，設(shè)備壓力會相應增加。 對于冷凝，通常優(yōu)選選擇具有光滑表面的過濾材料，例如膜過濾器。 此外，良好的設(shè)備保溫，增加多塵氣體的入口溫度，可以減少冷空氣的負面影響，防止冷凝。
 
  5，過濾材料的滲透性
 
  在正常情況下，清潔濾布的壓力損失相對較小，并且透氣性高。 在工作中，壓力損失小意味著他的毛孔比較大，灰塵很容易滲透。 在正常情況下，灰塵不會被困住。 它相對較低。 另外， 袋式除塵器濾袋表面上的灰塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一。 這與濾布孔是否堵塞有關(guān)。 因此，要求濾布孔不易堵塞，并且集塵率高。壓力損失小，清潔性能好，使用壽命長。